NUEVO VIDEO TUTORIAL DE CURVADO 2023 COMO FABRICAR PIEZAS CIRCULARES, TECNOLOGIA A 4 0, CONSEJOS
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پارسال
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En este nuevo vídeo tutorial
En este nuevo vídeo tutorial mostramos como fabricar piezas circulares en varios perfiles, todas las ventajas del nuevo Control de la Curvadora MC650 Nargesa y todos los consejos para un curvado optimo!
Prada Nargesa se enorgullece al presentarles, este 2023, el nuevo tutorial de curvado para la Curvadora de tubos y perfiles MC650.
Comenzamos este vídeo tutorial curvando el perfil más sencillo: la pletina plana.
Seguidamente colocamos el rodillo pequeño y el mediano de tal modo que puedan ser ajustados fácilmente a la dimensión exacta del perfil en forma de U a curvar.
Esta misma disposición permitirá curvar el perfil en U en ambas direcciones.
Consejo: Si pretendemos realizar un círculo completo, es aconsejable ajustar al máximo la posición inicial del perfil, tal como mostramos en el vídeo. Con esto, se evita que el tramo sin curvar que queda en el extremo sea demasiado largo y pueda colisionar con los ejes al cerrar el aro.
Consejo: En el curvado de tubo redondo con soldadura es importante colocar la unión en la parte delantera o trasera, nunca en la parte superior o inferior, ya que puede alterar la dimensión del radio de la curva.
Fabricamos en este tutorial, una valla protectora. El modo automático del control nos permite realizar una producción en serie de estas piezas.
Consejo: Para el curvado de perfiles de grandes dimensiones, debemos colocar los rodillos de tal forma que el trabajo con el material se realice siempre lo más cerca posible del interior del eje.
Consejo: sobre todo con perfiles grandes, podemos lubricar o engrasar el material con el objetivo de facilitar el curvado. Esta recomendación permite minimizar el esfuerzo de la máquina e impide, así mismo, que se marque el perfil.
Mostramos todo el proceso para crear una barra de muestra!! Al finalizar este proceso, disponemos de una información muy valiosa que nos ayudará a realizar piezas futuras con mucha precisión. Esta biblioteca de radios siempre se puede consultar e ir ampliando.
Mostramos como fabricar una mesa ovalada con tubo cuadrado.
Ajustando los rodillos de serie, podemos curvar redondo macizo de hasta 50 milímetros o 2 pulgadas.
Consejo: Debemos acordarnos siempre de aflojar las tuercas media vuelta después de realizar el contacto con cualquier tipo de perfil.
En este tutorial también vamos a replicar una espiral realizada con tubo de 20 milímetros y un radio exterior de 130 milímetros.
La disposición en horizontal permite realizar grandes radios de curvatura.
Mostramos como fabricar la estructura para un invernadero con tubo galvanizado de 2 pulgadas y un radio de 1250 milímetros.
Consejo: Recuerde que al trabajar con perfiles grandes es importante curvar en la sección de los ejes más próxima a la máquina. De esta forma, se evita cualquier sobreesfuerzo mecánico.
Consejo: Si queremos conseguir radios menores en los perfiles de pequeñas dimensiones, podemos cambiar la disposición de los rodillos del eje superior para que el material entre en contacto con la zona exterior de estos.
El curvado de una rea de construcción es muy simple, ya que usamos rodillos para tubo redondo
Curvamos también un perfil en ángulo con un radio de 450 milímetros.
Consejo: Para que el material no impacte de forma brusca con el enderezador, es aconsejable cortar el ala superior del ángulo en forma de inglete. Esta práctica, solo necesaria en los perfiles de grandes dimensiones, suaviza la entrada del material.
Para curvar tubos de acero de pequeñas dimensiones, Nargesa fabrica unos rodillos en D7 templado, con dos canales para dos medidas distintas en el mismo rodillo.
En caso de tubos de mayores dimensiones, lo mecanizamos con una sola ranura.
Para materiales más delicados como el acero inoxidable, el latón, el cobre o el aluminio, fabricamos el mismo tipo de rodillos, pero en Sustarín, un termoplástico de alta resistencia que evita posibles marcas y contaminaciones por contacto entre los distintos materiales.
El asistente de curvado permite trabajar en modo automático o modo manual.
Con la biblioteca de perfiles es posible escoger su geometría y la dirección de curvado.
También podemos consultar la base de datos de radios, donde es posible añadir nuevos registros, editar los existentes o eliminarlos.
Otra de las principales ventajas de las curvadoras Nargesa es la integración de la tecnología 4.0. Siempre que el cliente nos dé su aprobación, nuestro servicio técnico podrá conectarse remotamente para actualizar el software, encontrar posibles anomalías, e incluso utilizar la máquina sin necesidad de desplazarse. Las ventajas de contar con la tecnología 4.0 son infinitas y la distancia entre cliente y fabricante desaparece.
ECOMODE, con función START-STOP, para reducir al máximo el consumo de energía eléctrica.
Gracias por confiar en nosotros. ¡Seguimos avanzando!
www.kachembo.com
Prada Nargesa se enorgullece al presentarles, este 2023, el nuevo tutorial de curvado para la Curvadora de tubos y perfiles MC650.
Comenzamos este vídeo tutorial curvando el perfil más sencillo: la pletina plana.
Seguidamente colocamos el rodillo pequeño y el mediano de tal modo que puedan ser ajustados fácilmente a la dimensión exacta del perfil en forma de U a curvar.
Esta misma disposición permitirá curvar el perfil en U en ambas direcciones.
Consejo: Si pretendemos realizar un círculo completo, es aconsejable ajustar al máximo la posición inicial del perfil, tal como mostramos en el vídeo. Con esto, se evita que el tramo sin curvar que queda en el extremo sea demasiado largo y pueda colisionar con los ejes al cerrar el aro.
Consejo: En el curvado de tubo redondo con soldadura es importante colocar la unión en la parte delantera o trasera, nunca en la parte superior o inferior, ya que puede alterar la dimensión del radio de la curva.
Fabricamos en este tutorial, una valla protectora. El modo automático del control nos permite realizar una producción en serie de estas piezas.
Consejo: Para el curvado de perfiles de grandes dimensiones, debemos colocar los rodillos de tal forma que el trabajo con el material se realice siempre lo más cerca posible del interior del eje.
Consejo: sobre todo con perfiles grandes, podemos lubricar o engrasar el material con el objetivo de facilitar el curvado. Esta recomendación permite minimizar el esfuerzo de la máquina e impide, así mismo, que se marque el perfil.
Mostramos todo el proceso para crear una barra de muestra!! Al finalizar este proceso, disponemos de una información muy valiosa que nos ayudará a realizar piezas futuras con mucha precisión. Esta biblioteca de radios siempre se puede consultar e ir ampliando.
Mostramos como fabricar una mesa ovalada con tubo cuadrado.
Ajustando los rodillos de serie, podemos curvar redondo macizo de hasta 50 milímetros o 2 pulgadas.
Consejo: Debemos acordarnos siempre de aflojar las tuercas media vuelta después de realizar el contacto con cualquier tipo de perfil.
En este tutorial también vamos a replicar una espiral realizada con tubo de 20 milímetros y un radio exterior de 130 milímetros.
La disposición en horizontal permite realizar grandes radios de curvatura.
Mostramos como fabricar la estructura para un invernadero con tubo galvanizado de 2 pulgadas y un radio de 1250 milímetros.
Consejo: Recuerde que al trabajar con perfiles grandes es importante curvar en la sección de los ejes más próxima a la máquina. De esta forma, se evita cualquier sobreesfuerzo mecánico.
Consejo: Si queremos conseguir radios menores en los perfiles de pequeñas dimensiones, podemos cambiar la disposición de los rodillos del eje superior para que el material entre en contacto con la zona exterior de estos.
El curvado de una rea de construcción es muy simple, ya que usamos rodillos para tubo redondo
Curvamos también un perfil en ángulo con un radio de 450 milímetros.
Consejo: Para que el material no impacte de forma brusca con el enderezador, es aconsejable cortar el ala superior del ángulo en forma de inglete. Esta práctica, solo necesaria en los perfiles de grandes dimensiones, suaviza la entrada del material.
Para curvar tubos de acero de pequeñas dimensiones, Nargesa fabrica unos rodillos en D7 templado, con dos canales para dos medidas distintas en el mismo rodillo.
En caso de tubos de mayores dimensiones, lo mecanizamos con una sola ranura.
Para materiales más delicados como el acero inoxidable, el latón, el cobre o el aluminio, fabricamos el mismo tipo de rodillos, pero en Sustarín, un termoplástico de alta resistencia que evita posibles marcas y contaminaciones por contacto entre los distintos materiales.
El asistente de curvado permite trabajar en modo automático o modo manual.
Con la biblioteca de perfiles es posible escoger su geometría y la dirección de curvado.
También podemos consultar la base de datos de radios, donde es posible añadir nuevos registros, editar los existentes o eliminarlos.
Otra de las principales ventajas de las curvadoras Nargesa es la integración de la tecnología 4.0. Siempre que el cliente nos dé su aprobación, nuestro servicio técnico podrá conectarse remotamente para actualizar el software, encontrar posibles anomalías, e incluso utilizar la máquina sin necesidad de desplazarse. Las ventajas de contar con la tecnología 4.0 son infinitas y la distancia entre cliente y fabricante desaparece.
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در تاریخ 1402/01/17 منتشر شده
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